喷油生产线线体固化炉分4段，万级净化等级，规格尺寸依设计方案图为准，炉区内通道保持畅通，须设计检查门与其他区域连接，内部设计过线梯进入烤炉区进行日常检查维护。热风循环加热方式， 温度：常温~120℃±3°C （可调）炉体内壁为材料不锈钢镜面板，厚度 SUS304-1.0，外壁为优质彩钢板SS41-1.5，内、外壁间填充纤维岩棉绝热层，岩棉优质120kg/m3，绝热层厚度为100㎜。喷漆室体内部设有型钢制作的内框架，用于支撑悬链和增加室体强度。开线升温最高温度时间需在≤20分钟，当炉内温度异常超出设定温度允差值时有警鸣灯提示，当超过允值上限（参数可设置）烤箱区域自动断电。供热过滤采用H13耐高温高效，两端各开检修门，检修门各配雀尾拉手和专用胶链。烤箱需要做微正压，烤炉出入口调节装置采用t1.2mm不锈钢板制作仿形口，减少温度流失。

自动控温系统采用多点测温、单点控温方式，铂热电阻探头，数显式温控仪，调节方便，控温 误差不得大于±3°C。设置超温保护开关及风压开关对燃烧系统进行双重保护，遇超温或风机故障及时关闭，加热系统并发出声光报警信号。烘烤通过时间 10~15min 电加热方式，工作温度：常温~120℃可调 炉内温差：±5℃，炉外壁温度不高于室温 10℃ ，二点控温，多点测温，超温报警。

3套热风循环装置，规格尺寸以实际设计为准，循环过滤箱壳体SS41-1.5外板SUS304-2.0，内板复合手工岩棉板，夹芯为100mm厚岩棉， 溶重为120Kg/ m，A-PLUS或同级品H13循环耐温150℃ ，循环保温隔爆风机：风机，循环风管采用SUS304-1.5不锈钢板制作，风管之间采用法兰加密封胶皮配合连接 ，外包PEF保温棉，且外包镀锌板 ，出风管安装防火阀。柜式烤炉数量及规格尺寸以实际需求为准。动力采用立式马达，电机采用δ5mm 冷板加强固定;烤箱采用 100mm 厚炉体，岩棉保温层，内层与内胆之间作为运风层。

外板采用 1.5mm 厚的 A3 板制作，内板采用 1.2mm 厚的不锈钢板制作。烤箱底部采用 T3mm 厚 201#不锈钢板制作，以方便推车出入;烤箱设有双开门，集装箱式挂卡门扣，采用耐高温 E 型胶条密封，保证密封性;加热采用不锈钢带散热片的 U 型发热管加热，加热温度为常温-150℃可调。运风部分在烤箱顶部设有一个排风口、一个进风口，使水气和废气能够及时地从排风口排出，从进气口补充空气，由于补充的冷空气不直接进入内腔(通过发热管才进入内腔)，从而有效地保证了内腔温度不受影响。控制部分采用单独的电箱控制，选用数显温控，设有电流表、电压表、时间制、蜂鸣器等，温控具有 PID自整定功能。柜式烤炉配相应尺寸烘烤车架，车架安装防静电万向轮，结构采用千层架方式，车架具体待现场确定。

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