喷漆工艺是目前被广泛应用于日常生产生活的一种工艺流程,具有实用性和装饰性效果。喷漆工艺中由于喷漆材料的毒性和喷漆流程的挥发性很容易造成对环境的污染,所以规划全自动喷漆装置时，方案中要废气处理工序。废气处理主要看送风系统和过滤系统，这两项做好了，就能达到环保喷漆工艺要求了。

送风系统按喷漆房的送风量进行利旧改造并增加相应的变频送风机组（送风量由各投标方在满足需方使用要求的前提下进行设计），新增加送风机组应选用国内外知名品牌，保证使用寿命和后期的维修维护，室外的送风系统需考虑防雨措施。

自动喷漆装置中的加湿段加湿器风机选用低噪音优质F级绝缘等级防爆型的国内外知名品牌的变频电机，同时设置手动调节阀及防火阀，以调节送风口开启程度。过滤系统需至少采用3级以上的过滤，即初效过滤、中效过滤、终效过滤，过滤棉应采用国内知名品牌，寿命可靠，过滤后应达到5μm以上尘粒＜300粒/升的要求（喷漆室万级洁净度、喷漆房十万级洁净度GB50073）

初效过滤设置在送风进风口处，中效过滤段设置在风机出口段，初效过滤层和中效过滤层均选用优质无纺棉，能够有效的阻挡直径大于10μm和15μm的尘粒；终效过滤为精密级亚高效过滤，平铺在喷漆室顶部上方，维护方便，实现空气的再次过滤并使进入喷漆室的气流均匀一致，同时有效阻挡直径大于5μm的尘粒。

排风系统应选用低噪音优质F级绝缘等级防爆型的国内外知名品牌的变频电机，同时设置手动调节阀及防火阀，以调节送风口开启程度。送风系统过滤棉，（初、中、终效）各一次的更换量。空调系统按喷漆房的送风量进行利旧改造并增加相应的空调机组（送风量由各投标方在满足需方温湿度要求温度，18~30℃（精度±5℃），相对湿度：50～65%（精度±5%）；风速:0.4～0.6m/s），保证恶劣环境条件下（夏季温湿度38℃、80%，冬季温湿度0℃、85%）能够满足温湿度及风速指标。

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