第一部分 前处理部分
一、悬吊输送机 L60M 1条
此输送机为架空式，可自由选择搬运路线,有效的利用空间,由链条传动装置和调整装置等单元组成。
二、悬吊输送机动力1套
三、烘干炉 L8000*W2500*H2900mm 1套
作用是烤干工件表面水份
炉体型式：隧道式；
四、烤炉区加热系统1套
烤炉:采用石油液化气燃烧机热风循环加热
第二部分 喷涂部分
一、自动喷涂生产输送系统L260000*H750±20mm 1套
二、自动静电除尘柜 L1500*W1600*H2200mm 2台
三、自动喷涂柜 L2480*W2200*H2200mm 2台 用于喷漆净化设备
四、底漆喷枪及供漆系统 1套
五、面漆喷枪及供漆系统 1套
六、工件旋转驱动装置 6套
七、可调节固定枪架 10个
用途：固定喷枪调节（上下、前后、角度调节）。
八、流平段 L9000*W400*H1400mm 2 套
九、底漆表干炉 L5000*W1280*H1600mm 1 套
十、面漆烘干炉 L14500*W2460*H1600 L18300*W1940*H1600
十一、固化炉加热系统 1套
十二、供风系统 L5850*W2750*H2250mm 1套
十三、废气处理柜 L3000*W1500*H2000mm 1台
十四、冷却段 2套
十五、总电气控制 1套
第三部分 检查流水线部分
一、检查流水线 L10000*W900*H750±20mm 2条
二、包装线 L6000*W900*H750±20mm 1条
荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。
线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式
喷涂生产线组成结构：
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等
喷涂生产线细节说明：
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；
输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
主要从事 、往复式自动喷漆机、喷涂生产线、自动化生产线等自动化设备的研发、设计、生产、销售及服务，产业遍及汽车、家电、电子、电脑、五金、塑胶、皮具、灯饰、木业、玩具、食品等制造产业，根据客户的要求非标定做自动化设备，解决客户人工成本高、招工难等实际问题，从而帮助客户提高市场核心竞争力。
荣德公司配备现代化的生产设备，厂房面积5500平方米，拥有一支120人的高效团队，其中工程技术人员25人，品管人员10人，资深技术工人60人。凭借雄厚的技术实力和强大的研发能力，荣德公司21年来已经为35家五百强企业提供了专业的产品及服务，并得到客户一致的认可。
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