荣德机器人25年专注喷涂自动化整体解决方案，生产自动喷涂设备，如多轴往复式喷漆机/五轴喷涂往复机， 等。自动喷涂设备可配合悬挂式生产线、地轨式生产线进行批量喷涂作业。达A级涂装品质,占地面积小,省漆30%,10万级无尘喷涂。

荣德机器人专业设计制造不粘锅高温喷涂线、不粘锅特氟龙高温烘烤线、不粘锅（煲）高温搪瓷烘烤线，产能及详细规格根据客户要求设计制造。适用于家电、五金、塑胶、灯饰、汽配、休闲用品、防盗门、办公用品等各行制造业。

无论自动喷涂设备是否在保质期，若发现质量问题，荣德机器人在接到客户通知后的6h之内做出有效答复，36h内赶到客户现场，自动喷涂设备及其附件、配件由荣德机器人负责服务。

自动喷涂系统采用四轴往复机，往复机侧喷，抽风采用侧抽风，往复机污染少，保养维修方便快捷。有智能编程功能，只要输入产品直径和产品长度及喷涂次数即可自动生成喷涂程序。喷涂方式有步进式或连续式，可任意选择。左右行程11000MM，机架承载能力10KG，速度范...

自动UV喷涂线的喷房动态万级，货件通道内动态十万级，喷房、配漆间内不得布置电柜、控制箱、电缆接头/插头等任何可能产生电火花的装置，并在每个喷房、喷漆间内加装可燃气体浓度报警器（集中控制），所有线体内（线体最大长宽范围内）的照明必须采用防爆灯及防...

两喷两烤的喷涂线，如在喷涂过程中突发异常时，能够及时准确的分辨出是某个夹具发生了问题，系统需要发出报警并记录对应小车编号，在下件区将有报警小车上的产品进行隔离，做到记录、辨识、隔离有异常的产品。.喷涂人员可以通过该信息分析异常原因做出改善。

荣德自动喷涂线设备可应用于塑胶件雾化喷胶。喷涂线整体外观尺寸长16米；宽13.5米；高4.0米（具体数值根据现场架设位置长16米；宽：13.5米；高：4.0米确认）喷胶作业台面高度达750mm，产品输送方式采用台面式连续输送，喷胶操作方式采用感应式在线自动喷涂。

爬架自动喷涂生产线的前处理系统采用人工上料清洗。全自动高压喷淋对工件进行清洗，高压喷淋工序设置每道喷淋时间设置看工艺流程。

LED灯罩全自动喷漆台，投资非常少，回报快可少量或批量生产，利用现有喷涂水柜，更省钱省心省成本，可马上投入使用，具有自动化程度高，节能，低成本运行的特点；操作，管理，维护容易，方便，解决熟手喷油工难招问题。

荣德自动喷漆系统(含机器人移动装置、人工升降工作台、供漆喷漆装置及控制系统等)选用在动车段或车辆段及类似工程项目中已使用的可靠设备。能适用于动车380、CRH1、CRH2、CRH3、CRH5及标准动车组系列的三、四、五级喷漆修补。

机器人喷涂系统主要由两部分组成：水旋喷漆室和 系统； 系统采用防爆伺服滑台， 机器人倒置安装， 配两把喷枪，一把空气一把混气，泵与涂料桶随机器人一起运动。

自动喷涂设备每天两班8小时连续工作。喷涂过程及自动化设备需要有可视化带通信集采口的监控系统。设备应有好的防护，易维修，易保养。安全符合相应国家最高标准。

自动喷胶设备.工艺路程为上料—浸泡—滴胶（10s）—自然风干（30min）—下料，浸泡槽需采用循环泵配溢流口确保浸泡液位保持同一高度，浸泡时间可调节，线体速度可调节，线体需有抽风功能，所有设计需防爆，因为shellac易燃易爆。

碳素钢、合金钢阀门外表面处理一般采用机器人喷涂，需要两涂两烤，底漆面漆涂层要求均匀，连续平整、统一色泽、不起泡、无小孔、无刮痕。为对特定阀门工件的外表自由曲面进行精确喷涂，提出以阀门外形尺寸和机器人本体结构为约束条件，对 的工作空间进...